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本报特约记者纪卫香鄢红

面对煤化工这一高端行业的竞争压力，企业自身科研力量薄弱、人才引进渠道狭窄成为企业无法突破创新的阻梗。通辽金煤化工有限公司集聚创新力量，创建我市首家院士工作站，牵手院士专家攻关煤化工领域的尖端难题，助力企业煤制乙二醇全产业链条的开发。

来到通辽金煤化工有限公司，记者看到的是一派热火朝天、大干快上的生动场面。目前，金煤化工技能扩改项目正在抓紧施工，其中涉及到的关键技术难点——提高煤气的有效气体成分、降低煤气中氨氮的排放量，就是由金煤化工院士工作站高松院士及其团队参与负责的科研项目，眼下已经安装上的二段炉就是此次攻关的结果。“它就是在恩德炉后面给煤气加氧，通过煤粉的燃烧，实现煤的充分转化，从而实现煤气的洁净生产的一个过程。”通辽金煤化工有限公司副总经理张叶飞对于这套新增装置很是满意。

技改扩能、节能降耗，始终是煤化工企业肩上的重担，每走一步都需积蓄更多力量，为让这股力量更为充沛，金煤化工凭借独创的“煤制乙二醇”技术优势和企业实力，邀请北京大学高松院士及其团队共同建立产学研长效合作机制，创建了我市首家院士工作站。“我们想借助这一平台，更好地解决企业在煤制乙二醇工业化集成以及新型催化剂的研发过程中碰到的问题。”张叶飞告诉记者。

协同才能创新，有了全国煤化工领域尖端人才组成的智囊团，企业一批核心关键技术难题得到解决，一批科研成果实现了转化。由高松院士及其团队参与研制的新型催化剂已于去年下半年在乙二醇生产装置中成功运行，在降低成本的同时，产品质量大幅提升，为企业带来直接经济效益达1000万元以上。

有效对接，快速转化，实现共赢，院士凭借技术、研发、信息优势，企业凭借资金、管理、一线人才储备优势，二者优势叠加，将更多的科研成果转化为现实生产力，使企业不断推陈出新。金煤化工在原有煤制乙二醇、煤制草酸、煤制乙醇酸产品的基础上，又有了一款每年可为企业带来3000多万元利润的新产品——煤制碳酸二甲酯。年产8000吨的工业化示范装置已于今年投入生产。事实上，该产品是乙二醇生产过程中的附产物，经高松院士研发，变废为宝，成为汽油添加剂、油漆及涂料的重要原料。

如今，院士工作站这一特色品牌，正演绎出“引来一个人才，带动一个项目，吸引一个团队，催生一个产业”的生动格局，金煤化工正以“智能优势”抢占转型升级的“制高点”，驱动企业实现“百年金煤、百亿金煤”的目标。

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